Embotits Garriga est une entreprise de production de saucisses fondée en 1986 et située à Santa Eugènia de Berga (Osona).

La tradition de production de charcuterie et de produits à base de viande de porc dans la région d’Osona remonte à plusieurs siècles.

Depuis sa création, Embotits Garriga se transforme, adopte de nouvelles technologies et produit de nouveaux produits carnés frais conditionnés.

Chez Embotits Garriga, seules sont utilisées des matières premières qui respectent tout le processus de traçabilité avec rigueur et certification, exigeant que tous ses fournisseurs garantissent la qualité, la fraîcheur et l’homogénéité des produits. Leur engagement envers la qualité des produits les amène à être très exigeants dans les processus de découpe et d’emballage des pièces.

Dans le conditionnement des saucisses, l’azote et l’oxygène jouent un rôle clé dans la préservation de la qualité et de la sécurité des produits. L’azote, un gaz inerte, est utilisé pour déplacer l’oxygène à l’intérieur de l’emballage, empêchant ainsi l’oxydation des graisses et la croissance de micro-organismes susceptibles d’altérer la saveur, la couleur et la texture de la saucisse.

Le défi

Initialement, la méthode de conditionnement sous gaz d’Embotits Garriga provoquait l’effondrement des barquettes, la perte de propriétés organoleptiques et ne répondait pas aux normes visuelles du marché.

La qualité des produits a été affectée, nuisant à la perception des clients et à la compétitivité sur le marché.

La solution : Double générateur, capable de générer de l’oxygène et de l’azote  

L’équipement fournit des informations sur la qualité des gaz, générés en continu, 24 heures sur 24. Ce fait offre une grande sécurité, car il permet une traçabilité totale de la qualité du mélange et donc du produit en question.

Résultats

La solution mise en œuvre par GasN2 a eu un impact significatif sur les opérations d’Embotits Garriga, mettant en évidence les résultats obtenus :

  • Économies en éliminant les inefficacités du système traditionnel.
  • Réduction des émissions de CO₂ liées au transport du gaz.
  • Efficacité énergétique (production sur site). Une production plus propre et plus efficace.
  • Réduction des coûts logistiques.
  • Optimisation des processus, augmentation de l’efficacité et réduction des coûts d’exploitation.
  • Contrôle total de la qualité du gaz, supervisé à distance.
  • Préservation des propriétés organoleptiques, amélioration de la perception de la qualité.
  • Amélioration de la présentation du produit et réduction des exsudats

La mise en œuvre du système de double génération d’oxygène et d’azote de GasN2 chez Embotits Garriga a représenté une avancée significative en termes d’efficacité opérationnelle et de durabilité. Grâce à cette solution, l’entreprise a réussi à améliorer les propriétés organoleptiques des produits et ainsi à se conformer aux normes visuelles du marché. La qualité des produits s’est améliorée, garantissant une meilleure compétitivité sur le marché. 

Cette success story démontre comment l’innovation technologique peut transformer les processus industriels, en fournissant des solutions durables et rentables, améliorant considérablement la qualité du produit final. Embotits Garriga réaffirme ainsi son engagement envers l’excellence, l’efficacité énergétique et la réduction de l’impact environnemental, se consolidant comme une référence dans l’industrie alimentaire.