Ultracongelación

Nuestros túneles de congelación  trabajan a temperaturas de hasta -70ºC.

Descripción

Las centrales de ultracongelación se basan en un sistema frigorífico de expansión directa con compresores semi-herméticos, con intercambio a fluido secundario para la distribución en las cámaras o túneles dinámicos. Las centrales pueden ser condensadas por aire con condensadores en V o por agua.

La distribución de la central en planta puede ser compacta con el cuadro eléctrico y el condensador integrados o a distancia.

Todos los equipos están diseñados para que puedan trabajar a la intemperie. El rango de potencias de trabajo es de 15 kW a 150 kW de frío con una temperatura de evaporación de hasta -85 °C.

  • Túneles de congelación estáticos: el producto permanece estático durante el proceso de congelación.
  • Túneles de congelación dinámicos: el producto se mueve a través de la instalación sobre una cinta.
Características de la central de ultracongelación
  • Mínima carga de gas
  • Refrigerante natural
  • Bajo GWP – ODP=0
  • Mínimas tareas de mantenimiento
  • Detector de fugas y sistemas de seguridad de la instalación de frío
  • Control y gestión de temperaturas de salas y cámaras
  • Control electrónico
  • Control del primer compresor con variador de frecuencia
  • Condensador EC
  • Alta eficiencia energética
  • Sistema de control integrado de GasN2
  • Plataforma exclusiva por cada Cliente
  • Control en remoto del funcionamiento
  • Control predictivo opcional
  • Sistema de recuperación de calor opcional
  • Sistema de bombeo incorporado opcional
  • Encapsulado acústico opcional
Beneficios del proceso productivo
  • Reducción tiempo de congelación
Beneficios para el producto congelado
  • Se mantienen propiedades organolépticas del producto
  • No hay ruptura de tejido
  • No hay pérdida de peso
  • No hay modificación en el color del producto

En GasN2 siempre analizamos las necesidades de nuestros clientes y adaptamos nuestras instalaciones a estos requerimientos.

Características

  • Potencia frigorífica adaptada a las necesidades del cliente.
  • Integración de variadores de frecuencia.
  • Gases refrigerantes menos contaminantes.
  • Control remoto del funcionamiento de los equipos.
  • Ahorro notable en electricidad.
  • Bajas temperaturas de congelación.

    • -40ºC
    • -80ºC
  • Ciclos de congelado reducidos.
  • Producción más rápida y eficiente.
  • Modulación del consumo según demanda de producción.
  • Sin tasas asociadas a los gases refrigerantes.
  • Reducción del coste por kilo de producto congelado.
  • SAT a distancia.