Dans le monde dynamique de l’alimentation, la conservation et la fraîcheur des produits sont essentielles au succès et à la satisfaction des consommateurs. FRESKIBO vise à réinventer la manière traditionnelle de consommer du poisson, en le rendant plus pratique et facile à préparer à la maison. Pour y parvenir, l’entreprise développe des solutions innovantes, en tenant toujours compte de la sécurité alimentaire et de la durabilité. Grâce à sa collaboration avec GasN2, l’entreprise a amélioré ses processus d’emballage, optimisant la préservation de la qualité et du goût de ses produits tout en réduisant considérablement son impact environnemental.

Le rôle de l’emballage sous atmosphère protectrice chez FRESKIBO

Pour FRESKIBO, la qualité est une priorité. L’entreprise utilise l’emballage sous atmosphère protectrice, une technique qui permet de préserver la fraîcheur des aliments grâce à l’incorporation de gaz spécifiques à chaque type de produit. Cette méthode prolonge non seulement la durée de conservation des produits, mais garantit également le maintien de leurs propriétés organoleptiques (goût, texture, arôme).

Innovation à impact positif : La solution de GasN2

Auparavant, le système d’emballage de FRESKIBO nécessitait 800 bouteilles de gaz par an, transportées par camion jusqu’à ses installations, ce qui entraînait des coûts logistiques élevés et un impact environnemental considérable. Ce modèle impliquait 84 livraisons annuelles, émettant jusqu’à 8 400 kg de CO₂ chaque année.

Pour relever ce défi, FRESKIBO a mis en place le générateur dual innovant de GasN2, modèle GN9O6, capable de produire simultanément de l’azote (8,93 Nm³/h) et de l’oxygène (11,20 Nm³/h). Cette solution a permis de réduire les émissions de CO₂ de 57 % grâce à l’élimination du transport de gaz, avec un impact positif en matière de durabilité et d’efficacité.

Avantages et bénéfices de la génération de gaz chez FRESKIBO

L’implémentation du générateur dual a non seulement optimisé l’efficacité du processus d’emballage chez FRESKIBO, mais a également permis d’obtenir plusieurs avantages environnementaux, économiques et opérationnels :

  • Réduction de l’impact environnemental : L’élimination du transport des bouteilles a réduit les émissions de CO₂ et minimisé l’empreinte carbone.
  • Contrôle des coûts et économies financières : La génération de gaz sur site permet de réduire les coûts liés au transport et au stockage externe.
  • Production continue 24/7 : Une production autonome garantit un approvisionnement constant et sécurisé en gaz.
  • Réduction des risques et autonomie : L’élimination du trafic des camions et bouteilles diminue les risques liés au transport.
  • Économie d’énergie de plus de 50 % : Grâce au système de génération sur site, FRESKIBO a optimisé la consommation énergétique de son processus d’emballage.

Un avenir plus durable et efficace

La collaboration entre FRESKIBO et GasN2 marque un tournant dans l’industrie de l’emballage alimentaire, prouvant qu’il est possible d’atteindre la durabilité sans compromettre la qualité ni l’efficacité. Avec cette solution, FRESKIBO continue de mener la transition vers un modèle d’entreprise plus vert, autonome et respectueux de la planète.