FRESKIBO et GasN2 : Ensemble vers un emballage plus durable, efficace et sûr

Dans le monde dynamique de l’alimentation, la conservation et la fraîcheur des produits sont essentielles pour garantir le succès et la satisfaction des consommateurs. FRESKIBO a pour objectif de réinventer la manière traditionnelle de consommer du poisson, en le rendant plus pratique et facile à préparer à domicile. Pour y parvenir, l’entreprise développe des solutions innovantes, tout en accordant une attention particulière à la sécurité alimentaire et à la durabilité. Grâce à sa collaboration avec GasN2, FRESKIBO a amélioré ses processus d’emballage, optimisant la préservation de la qualité et du goût de ses produits, tout en réduisant considérablement son impact environnemental.

Le rôle de l’emballage sous atmosphère protectrice chez FRESKIBO

Pour FRESKIBO, la qualité est une priorité absolue. L’entreprise utilise l’emballage sous atmosphère protectrice, une technique permettant de préserver la fraîcheur des aliments en intégrant des gaz spécifiques pour chaque type de produit. Cette méthode ne prolonge pas seulement la durée de conservation des produits, elle garantit également la préservation de leurs propriétés organoleptiques (goût, texture, arôme).

Innovation pour un impact positif : La solution de GasN2

Auparavant, le système d’emballage de FRESKIBO nécessitait 800 bouteilles de gaz par an, qui devaient être transportées par camion, engendrant des coûts logistiques élevés et des émissions importantes. Ce modèle impliquait 84 livraisons par an, générant jusqu’à 8.400 kg de CO₂ par an.

Pour relever ce défi, FRESKIBO a mis en place le générateur double innovant de GasN2, modèle GN9O6, capable de produire simultanément de l’azote (8,93 Nm³/h) et de l’oxygène (11,20 Nm³/h). Cette solution a permis de réduire les émissions de CO₂ de 57 % grâce à l’élimination du transport des gaz, avec un impact positif sur la durabilité et l’efficacité.

Avantages et bénéfices de la production de gaz sur site chez FRESKIBO

La mise en œuvre du générateur dual a non seulement optimisé l’efficacité du processus d’emballage de FRESKIBO, mais elle a également permis de réaliser plusieurs bénéfices environnementaux, économiques et opérationnels :

  • Réduction de l’impact environnemental : L’élimination du transport de bouteilles a réduit les émissions de CO₂ et minimisé l’empreinte carbone de l’entreprise.
  • Contrôle des coûts et économies : La production de gaz sur site permet de réduire les coûts associés au transport et au stockage externe.
  • Production continue 24/7 : La production autonome garantit un approvisionnement constant et sécurisé en gaz pour FRESKIBO.
  • Réduction des risques et autosuffisance : L’élimination du trafic de camions et de bouteilles réduit les risques associés au transport et augmente l’autosuffisance.
  • Économies d’énergie de plus de 50 % : Grâce au système de production sur site, FRESKIBO a optimisé la consommation énergétique de son processus d’emballage.

Un avenir plus durable et efficace

La collaboration entre FRESKIBO et GasN2 marque un tournant dans l’industrie de l’emballage alimentaire, prouvant qu’il est possible d’atteindre la durabilité sans sacrifier la qualité ni l’efficacité. Avec cette solution, FRESKIBO continue de mener la voie vers un modèle d’entreprise plus vert, autosuffisant et engagé en faveur de la planète.