La société ABF s’est consolidée dans la grande distribution italienne au fil des années d’activité, devenant aujourd’hui une marque reconnue et appréciée au niveau international.

Fiabilité, Qualité et Confort sont les trois principales caractéristiques qui la distinguent dans ce secteur hautement compétent. L’engagement envers le travail bien fait est reconnu par de multiples certificats de qualité et des collaborations de longue date avec d’importants partenaires nationaux.

Sous la direction d’Aurelio Fontani, « ABF Srl » est une entreprise en constante expansion et commercialise ses produits carnés en Italie et en Europe.

Les génisses et les veaux italiens représentent la majorité de la viande bovine transformée dans l’entreprise, mais le secteur porcin, strictement d’origine italienne et toscane, occupe également une place importante au sein de l’entreprise. ABF est également autorisée à transformer la prestigieuse race Chianina.

Le contrôle et la traçabilité du parcours sont pour nous une nécessité ; ABF collabore activement avec ses partenaires pour assurer une précision maximale dans les travaux et construire une relation croissante de confiance mutuelle.

Le défi

ABF a fourni ses besoins en oxygène avec des bouteilles de ce gaz sous pression, en utilisant plus de 19 unités par mois pour son processus de production d’emballages de viande.

L’utilisation de cette ressource a entraîné plusieurs problèmes inquiétants : non seulement un déchargement constant des bouteilles et des mouvements opérationnels, mais également des coûts très élevés en oxygène, ce qui en a fait une ressource très coûteuse.

De plus, le changement constant des cylindres provoquait des arrêts prolongés du processus de production, ce qui entraînait une diminution de l’efficacité.

L’objectif d’ABF était d’opter pour une technologie innovante et durable pour améliorer ses coûts d’exploitation et réduire l’impact environnemental lié à l’utilisation de bouteilles d’oxygène sous pression.

La solution : Générateur d’oxygène modèle GO54

GasN2 installe un générateur d’oxygène modèle GO54 pour couvrir entièrement les besoins de ce gaz pour tous les processus de production.

Grâce à son mélangeur intégré, l’équipement est capable de proposer une concentration bien précise (66%O2, 9%N2 et 25% CO2). Cette combinaison est déterminée par le client dans le but d’obtenir une viande de haute qualité.

L’équipement fournit des informations sur la qualité du gaz généré en continu, 24 heures sur 24. Ce fait offre une grande sécurité puisqu’il permet une traçabilité totale de la qualité du mélange et donc du produit en question.

Résultats

La solution mise en œuvre par GasN2 a eu un impact significatif sur les opérations d’ABF Comercio Carni, mettant en évidence les résultats obtenus:

  • Réduire de 25% les coûts associés à la consommation de ce gaz, en optimisant sa rentabilité et en influençant positivement les coûts d’exploitation de la production.
  • La suppression de la zone dédiée au stockage des bouteilles a simplifié la gestion de l’entrepôt, générant un flux de travail plus optimisé.
  • ABF a pu réduire considérablement les arrêts de production et ainsi obtenir un processus de production beaucoup plus efficace.
  • La suppression de tout besoin de transport de bouteilles a permis d’éradiquer complètement tout problème lié au mouvement des bouteilles, réduisant considérablement leur impact environnemental lié au transport routier.

La mise en œuvre du système de génération d’oxygène GasN2 à ABF a représenté une avancée significative en termes d’efficacité opérationnelle et de durabilité. Grâce à cette solution, l’entreprise a réussi à réduire ses coûts, à minimiser son impact environnemental et à optimiser son processus d’emballage, garantissant la qualité et la fraîcheur maximales de ses produits. 

La suppression du transport des bouteilles de gaz a permis une réduction considérable de l’empreinte carbone, tandis que l’autonomie de la production de gaz a amélioré la logistique interne et réduit la dépendance vis-à-vis des fournisseurs externes.

Cette success story démontre comment l’innovation technologique peut transformer les processus industriels, en fournissant des solutions durables et rentables, améliorant considérablement la qualité du produit final. ABF réaffirme ainsi son engagement en faveur de l’excellence, de l’efficacité énergétique et de la réduction de l’impact environnemental, se consolidant ainsi comme une référence dans l’industrie agroalimentaire.