Situation de départ
Illas Juli utilisait de l’azote liquide pour l’ultracongélation de ses produits, ce qui nécessitait un approvisionnement constant en gaz et générait des émissions de CO₂ liées au transport.
Solution proposée par GasN2 
Mise en place d’une Centrale de Froid CT150 avec une température pouvant atteindre -80 ºC + un tunnel dynamique de 12 x 2,5 mètres.
Résultats 
Économies : réduction du coût de congélation entre 30 % et 50 % selon le produit.
Réduction des émissions de carbone de 33 %.
Augmentation de la capacité de production jusqu’à 1 200 kg/h, doublant la productivité précédente.
Plus grande autonomie et fiabilité : réduction de la dépendance aux fournisseurs externes, renforçant la durabilité et la solidité opérationnelle de l’entreprise.
Préservation optimale des qualités organoleptiques grâce à un système de froid mécanique sans consommables.