Il taglio laser si è affermato come una tecnologia chiave nella produzione industriale grazie alla sua grande precisione, capacità di lavorare su progetti complessi e l’alta qualità delle finiture. La sua velocità e versatilità lo rendono indispensabile in settori come l’automotive, l’elettronica, l’aeronautica e la medicina.
Questa tecnica si distingue per la sua capacità di tagliare diversi materiali, come metalli, plastica, ceramica e legno, ottenendo finiture pulite senza la necessità di processi successivi. Inoltre, riduce i rifiuti ed evita deformazioni, poiché non vi è contatto fisico con il materiale. Il taglio laser continuerà a evolversi, rappresentando uno strumento essenziale per il futuro della produzione industriale.
Come funziona il taglio laser?
Il taglio laser è un processo termico che utilizza un fascio di luce concentrato per fondere o vaporizzare il materiale con grande precisione. Questo fascio è guidato da un sistema CNC, che consente di controllare il processo con grande precisione. Allo stesso tempo, un gas di assistenza espelle i residui e pulisce l’area, garantendo un taglio di alta qualità.
I passaggi chiave del processo sono:
- Generazione del fascio laser: Il laser riscalda il materiale in un punto specifico fino a fonderlo o vaporizzarlo.
- Focalizzazione del fascio: Il fascio è diretto su una zona molto piccola, ottenendo un taglio netto e preciso.
- Taglio del materiale: Man mano che il laser si sposta, il materiale si fonde o si vaporizza, mentre il gas di assistenza raffredda e pulisce l’area di taglio.
Gas ausiliari nel taglio laser
I gas ausiliari sono essenziali per migliorare le prestazioni del taglio laser. In particolare, l’azoto offre grandi vantaggi nella produzione industriale. GasN2 fornisce azoto di alta qualità per evitare l’ossidazione su materiali come l’acciaio inossidabile e l’alluminio, garantendo finiture pulite e brillanti.
Vantaggi dell’azoto nel taglio laser:
Prevenzione dell’ossidazione: L’azoto impedisce la reazione dell’ossigeno con materiali come l’acciaio inossidabile, evitando la formazione di ossido e lo scolorimento.
Miglioramento della qualità: Raffredda il materiale ed elimina i residui, garantendo tagli precisi senza sbavature.
Aumento della velocità: Su certi materiali, permette di tagliare più rapidamente evitando reazioni indesiderate.
Compatibilità con materiali sensibili: Garantisce tagli netti su materiali come alluminio o titanio senza alterarne le proprietà, cosa essenziale in settori come l’aeronautica.
Il taglio laser, combinato con gas come l’azoto, offre precisione, efficienza e sostenibilità, posizionandosi come una tecnologia indispensabile nella produzione industriale moderna.
