ABF

Situación de partida

El uso del oxígeno ocasionaba varios problemas:

Constantes descargas de botellas y movimientos operativos.
Costes de oxígeno muy elevados.
Disminución de la eficiencia de producción debido a los parones por los cambios de cilindros.

Solución propuesta por GasN2

Implementación de un Generador de Oxígeno, modelo GO 54. Generación de oxígeno con una mezcla muy específica (66% O₂, 9% N₂ y 25% CO₂) con el objetivo de obtener un envasado de carne de alta calidad.

Resultados

  • Ahorro de un 25% de los costes asociados al consumo de oxígeno.

  • Reducción de las emisiones de carbono gracias a la eliminación del transporte por carretera del gas.

  • Proceso productivo más eficiente.

  • Eficiencia energética (producción in situ).

  • Producción más limpia y eficiente.

  • Reducción de costes logísticos.

  • Control total de la calidad del gas, supervisado mediante control remoto.

ABF

Ubicación

{ciudad_caso}, {pais_caso}

Londa

Sector alimentario

Producción de carne de vacuno y de cerdo.

Línea Cromatográfica