Necesidad del cliente 
El uso del oxígeno ocasionaba varios problemas:
- Constantes descargas de botellas y movimientos operativos.
- Costes de oxígeno muy elevados.
- Disminución de la eficiencia de producción debido a los parones por los cambios de cilindros.
Solución propuesta por GasN2
Implementación de un Generador de Oxígeno, modelo GO 54.
Generación de oxígeno con una mezcla muy específica (66% O₂, 9% N₂ y 25% CO₂) con el objetivo de obtener un envasado de carne de alta calidad.
Beneficios de la solución
El equipo puede trabajar 24 horas al día, 7 días a la semana.
Posibilidad de ampliar el equipo según las necesidades del cliente mediante configuraciones modulares.
Control a través de la conexión y manipulación del equipo desde cualquier smartphone.
Proceso a presiones bajas con un sistema de alarmas integradas.
Se rastrea y documenta toda la información acerca del rendimiento del equipo.
Se muestran en pantalla los datos de funcionamiento del equipo y calidad del gas generado.
Resultados
Ahorro de un 25% de los costes asociados al consumo de oxígeno.
Reducción de las emisiones de carbono gracias a la eliminación del transporte por carretera del gas.
Proceso productivo más eficiente.
Eficiencia energética (producción in situ).
Producción más limpia y eficiente.
Reducción de costes logísticos.
Control total de la calidad del gas, supervisado mediante control remoto.
Casos de éxito | {titulo_caso}
Ubicación
Sector Alimentario
Línea Cromatográfica
