Chez GasN2, nous concevons des solutions de froid industriel adaptées à chaque processus de production.
 L’un des points clés dans de nombreuses installations est de choisir le type de tunnel de congélation le plus approprié.

Bien qu’ils soient souvent utilisés comme synonymes, les tunnels de congélation et les tunnels de surgélation répondent à des besoins techniques différents.
 Connaître ces différences est essentiel pour optimiser la performance, la qualité du produit et l’efficacité énergétique.

Qu’est-ce qu’un tunnel de congélation ?

Un tunnel de congélation est un système conçu pour réduire la température du produit jusqu’aux valeurs de congélation (généralement entre –18 °C et –35 °C) dans un temps contrôlé.
 Il fonctionne grâce à une circulation forcée d’air froid, qui extrait la chaleur du produit de manière progressive et homogène.

Son objectif principal est de préserver la structure et les propriétés du produit, en évitant la formation de gros cristaux de glace et en protégeant la texture.

Applications courantes :

  • Produits alimentaires (viande, légumes, boulangerie, plats préparés).
  • Industrie pharmaceutique et biotechnologique.
  • Conservation temporaire de produits intermédiaires.

Qu’est-ce qu’un tunnel de surgélation ?

La surgélation est un processus beaucoup plus rapide et profond.
 Les tunnels de surgélation sont conçus pour atteindre des températures allant jusqu’à –70 °C, congelant le produit en quelques minutes tout en préservant presque intacte sa qualité originale.

Le refroidissement ultra-rapide empêche la formation de gros cristaux de glace à l’intérieur des cellules, ce qui permet de conserver la texture, la couleur, la saveur et la valeur nutritionnelle du produit.

Applications courantes :

  • Produits haut de gamme (fruits de mer, plats gastronomiques, fruits destinés à l’exportation).
  • Processus pharmaceutiques et chimiques sensibles à la température.
  • Préparations nécessitant une congélation individuelle (IQF – Individual Quick Freezing).

Principales différences entre congélation et surgélation

Caractéristique Tunnel de congélation Tunnel de surgélation
Température de travail –18 °C à –35 °C –40 °C à –70 °C
Vitesse du processus Heures Minutes
Préservation du produit Élevée Maximale
Consommation énergétique Modérée Supérieure (selon le volume)
Type d’application Standard ou général Haute exigence ou produit sensible
Coût d’installation Inférieur Investissement initial plus élevé
Contrôle thermique Précis Extrêmement précis

Les deux systèmes sont efficaces, mais le choix dépend des caractéristiques du produit, de la capacité de production et des objectifs de qualité.

Quelle option choisir ?

Pour conserver de grands volumes de produits de manière efficace, les tunnels de congélation sont la meilleure option.
 Pour préserver au maximum la texture, la structure et la qualité sensorielle du produit, ou pour les procédés nécessitant une congélation rapide individuelle (IQF), la surgélation est la solution idéale.

Chez GasN2, nous réalisons des études de faisabilité personnalisées, en analysant les paramètres techniques, thermiques et énergétiques afin de définir la solution la plus performante et rentable.

Caractéristiques techniques des tunnels GasN2

Nos tunnels de congélation et de surgélation sont conçus avec une technologie propriétaire à haute efficacité, sans utilisation de consommables ni de gaz cryogéniques, garantissant sécurité, fiabilité et durabilité.

Caractéristiques principales :

  • Plage de température réglable jusqu’à –70 °C.
  • Équipements modulaires, adaptés à tout environnement industriel.
  • Contrôle numérique et surveillance à distance 4.0.
  • Gestion précise du flux d’air pour une congélation homogène.
  • Faible maintenance et longue durée de vie.
  • Matériaux résistants et isolation thermique avancée.

Grâce à cette technologie, nos systèmes offrent des performances thermiques maximales, une faible consommation d’énergie et une traçabilité complète du processus.

Demandez une étude de faisabilité

Chaque processus de production est unique.
 Chez GasN2, nous analysons les conditions de chaque client afin de proposer la solution la plus efficace et rentable.

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