BILASER copriva il proprio fabbisogno di azoto tramite un sistema di rack di N₂ ad alta pressione. Questo sistema richiedeva consegne continue (quasi giornaliere) di rack di bombole tramite camion, generando un impatto ambientale significativo a causa delle emissioni di CO₂ legate al trasporto.

Il consumo mensile era di 14 rack da 270 m³ ad alta pressione, pari a 4.479,3 kg di N₂, equivalenti a 10 viaggi mensili per la sostituzione dei rack e a oltre 2.880 kg di CO₂ annui solo per il trasporto.

Oltre all’impatto ambientale ed economico, questo sistema influiva sull’efficienza operativa, poiché il personale doveva collegare e scollegare i rack durante le sostituzioni, interferendo con il normale flusso di lavoro.

Di fronte a questa situazione, BILASER ha deciso di sostituire il proprio sistema di fornitura di azoto con una soluzione più efficiente e sostenibile, con l’obiettivo di ridurre i costi operativi, minimizzare l’impatto energetico e migliorare l’organizzazione del lavoro.

GasN2 ha installato presso BILASER un sistema di generazione di azoto ad alta purezza (99,995%) con capacità di 24 Nm³/h, garantendo l’autosufficienza per il taglio laser ed eliminando la dipendenza da fornitori esterni.

Il sistema include:

• Compressione e trattamento dell’aria conformi alla norma ISO 8573-1.
• Generatore GasN2 GN27HP per applicazioni ad alta esigenza.
• Ricompressione fino a 300 bar per ottimizzare l’utilizzo nei processi industriali.