En un mundo en el que la seguridad y la calidad de los alimentos son prioridades indiscutibles, la innovación en las técnicas de conservación es esencial para garantizar que los productos lleguen al consumidor final en las mejores condiciones posibles.
Las técnicas avanzadas de ultracongelación juegan un papel crucial en este objetivo, permitiendo la preservación de alimentos a temperaturas extremadamente bajas, lo que reduce significativamente la degradación y prolonga la vida útil de los productos.
En GasN2, hemos desarrollado una línea de productos de refrigeración diseñada para diversos sectores, incluyendo el alimentario y el químico-farmacéutico. Esta línea combina los mejores aspectos del frío mecánico y del frío criogénico para aplicaciones de refrigeración y congelación. Basada en sistemas de compresión y expansión de refrigerante, nuestros productos no requieren consumibles y utilizan gases refrigerantes naturales respetuosos con el medio ambiente, con un Potencial de Calentamiento Global (GWP) cercano a 0.
Importancia de la Ultracongelación en la Industria Alimentaria
La ultracongelación es un método de conservación de alimentos que ha revolucionado la industria alimentaria gracias a su capacidad para preservar la calidad, seguridad y valor nutricional de los productos. Este proceso consiste en reducir la temperatura de los alimentos de manera mucho más rápida y potente que la congelación tradicional, alcanzando temperaturas de evaporación de hasta -80ºC.
Centrales de ultracongelación de GasN2
Todos nuestros equipos están diseñados para trabajar a la intemperie. El rango de potencias de trabajo es desde 15 kW a 150 kW de frío con una temperatura de evaporación de hasta -80ºC.
Existen diferentes tipos de túneles de congelación, según si el producto se mantiene estático o en movimiento:
- Túneles de congelación estáticos: El producto permanece estático dentro de una cámara-abatidor durante el proceso de congelación.
- Túneles de congelación dinámicos: El producto se desplaza mediante una cinta donde ingresa en el interior del túnel de congelación.
Ventajas de la tecnología
- Menor impacto ambiental: Se reduce la huella de carbono de la fabricación del gas.
- Control de gastos: Control en continuo de los costes sin subidas inesperadas de precio.
- Se mantienen las propiedades organolépticas (estructuras, color, olor, etc.) del producto después de la congelación.
- Mejora la eficiencia del proceso: Menor tiempo de congelación y mayor capacidad productiva.
- Eliminación del tráfico de camiones cisterna : Reducción en las emisiones de CO2 asociadas.
- Autosuficiencia de generación: Se elimina la dependencia de un proveedor externo.
Ventajas de la solución
- Alta eficiencia energética: Alta productividad con consumos controlados y eficientes.
- Refrigerantes naturales más respetuosos con el medio ambiente con un GWP cercano a 0.
- Carga reducida de refrigerante: Carga mínima necesaria en central de frío.
- Gestión integral de alarmas: Tecnología 4.0 para gestión y control de alarmas.
- Equipos modulares: Configuraciones modulares en función de las necesidades del cliente.
- Detector de fugas y sistemas de seguridad: Sistemas de detección de fugas.
- Plataforma de control integral de funcionamiento de sistema: Tecnología 4.0 para gestión y control de funcionamiento.
- Control en remoto: Control y manipulación del equipo en remoto.
- Trazabilidad de datos: Se rastrea y documenta toda la información acerca del rendimiento del equipo.
La ultracongelación representa una innovación significativa en la conservación de alimentos, ofreciendo múltiples beneficios en términos de calidad, seguridad y sostenibilidad. Su implementación en la industria alimentaria no solo mejora la conservación de los productos, sino que también contribuye a la reducción del desperdicio de alimentos y el impacto ambiental. La adopción de tecnologías avanzadas de ultracongelación es, por tanto, una estrategia clave para el desarrollo sostenible de la industria alimentaria global.
