La fornitura di azoto industriale può avvenire tramite bombole, pacchi bombole, serbatoi di liquido criogenico o produzione diretta nello stabilimento. Ogni alternativa comporta costi ed esigenze tecniche diverse, che è opportuno confrontare in base al consumo reale e all’infrastruttura dell’azienda.
Dictator, azienda di Barcellona specializzata in soluzioni di sollevamento e sistemi per porte, ha deciso di rivedere il proprio approvvigionamento di azoto per le apparecchiature di taglio laser.
L’azienda utilizzava un serbatoio centralizzato di azoto liquido e cercava di ridurre i costi logistici, migliorare la produttività e semplificare la fornitura. Con GasN2 ha installato un sistema GN27 HP di generazione di azoto in loco ad alta pressione.
L’obiettivo: ottimizzare il modello di stoccaggio criogenico
L’impianto precedente funzionava con azoto liquido fornito dall’esterno. Il serbatoio richiedeva tre scarichi mensili da autocisterna, che generavano circa 3.600 kg di CO₂ all’anno e incidevano sulla produttività.
Un’analisi del costo dell’azoto liquido deve considerare non solo il prezzo del prodotto, ma anche il trasporto e la logistica di rifornimento.
La soluzione tecnologica: generatore di azoto GN27 HP
GasN2 ha installato un GN27 HP in grado di produrre azoto direttamente nello stabilimento, con una capacità di 24 Nm³/h, una purezza del 99,995% e uno stadio di ricompressione fino a 300 bar.
Invece di stoccare esclusivamente azoto liquido fornito da un fornitore, lo stabilimento dispone di un’infrastruttura di produzione gassosa che ottiene azoto dall’aria.
Generazione, ricompressione e supervisione
Il sistema separa l’azoto dall’aria trattata e successivamente lo ricomprime per soddisfare i requisiti della rete ad alta pressione.
La soluzione prevede funzionamento continuo 24/7, architettura modulare, controllo remoto, display digitale e tracciabilità. Queste funzionalità consentono di monitorare i parametri dell’apparecchiatura e ne facilitano l’integrazione nella gestione industriale.
Vantaggi: risparmio economico e minori costi logistici
Con il passaggio alla generazione in loco, Dictator può ridurre o eliminare i costi associati alla fornitura criogenica sostituita, come le consegne periodiche in autocisterna e i relativi costi logistici.
La produzione in loco garantisce un risparmio economico e riduce i costi logistici.
Impatto ambientale legato alla logistica
Nel modello precedente, il trasporto dell’azoto liquido generava circa 3.600 kg di CO₂ all’anno. La produzione in loco riduce le emissioni di CO₂ associate al trasporto del gas.
Quando conviene sostituire l’azoto liquido con la generazione in loco?
L’esperienza di Dictator è utile per le aziende con consumi ricorrenti e serbatoi criogenici che vogliono confrontare le alternative. La fattibilità dipende dal volume annuo, dalla purezza richiesta, dalla pressione, dal profilo orario, dal costo dell’energia e dalle spese di stoccaggio.
È importante considerare anche la necessità di accumulo, l’affidabilità e le opzioni di riserva richieste da ciascun processo. Nel nostro articolo su come dimensionare correttamente un sistema di generazione di azoto vengono analizzati questi fattori.
Per conoscere progetti correlati, consulta le nostre storie di successo e la pagina dei generatori di azoto. Se vuoi valutare la sostituzione del tuo sistema criogenico, contatta il team tecnico di GasN2.
