En un taller de corte por láser, la capacidad de responder a los pedidos depende tanto de la programación de las máquinas como de los recursos necesarios para mantenerlas operativas. La disponibilidad del gas de asistencia es uno de esos factores que debe coordinarse con la actividad productiva.

Bilaser, empresa de Gipuzkoa especializada en corte por láser y plegado de metales, decidió alcanzar la autosuficiencia en este suministro mediante la generación de nitrógeno in situ. Su objetivo era reducir las intervenciones asociadas a los cambios de racks y facilitar un flujo de trabajo más estable.

GasN2 desarrolló una instalación basada en el generador GN27HP, que permite producir nitrógeno propio y acondicionarlo a alta presión para el proceso industrial.

 

El objetivo: reducir interrupciones ligadas al suministro de gas

La producción de Bilaser requiere coordinar la preparación de materiales, los trabajos de corte, el plegado y la disponibilidad de maquinaria. Cuando el nitrógeno se recibe en racks, también deben planificarse las entregas, el almacenamiento y las operaciones de sustitución.

Bilaser consumía 14 racks de 270 m³ al mes, lo que suponía 10 viajes mensuales de reposición. El personal debía realizar conexiones y desconexiones al cambiar los recipientes de suministro.

Bilaser buscaba simplificar este trabajo para dedicar más recursos a la actividad productiva, manteniendo las condiciones de gas requeridas por sus equipos de corte.

 

La solución de GasN2: GN27HP de alta concentración y presión

El sistema instalado ofrece una producción nominal de 24 Nm³/h, con una concentración de nitrógeno del 99,995 % y recompresión de hasta 300 bar.

La generación parte del aire atmosférico acondicionado. Después de separar el nitrógeno, el sistema incorpora una etapa de recompresión para integrarlo en la infraestructura de suministro de alta presión.

Componentes y parámetros del sistema

La instalación incluye compresión y tratamiento de aire según ISO 8573-1, un generador GN27HP de 24 Nm³/h y recompresión hasta 300 bar para su uso en procesos industriales.

Supervisión para la gestión diaria

La solución dispone de funcionalidades de conexión remota, trazabilidad y visualización digital del funcionamiento. Esta información facilita el seguimiento de los parámetros de producción de nitrógeno y la preparación del mantenimiento.

La instalación está concebida para funcionamiento continuo y dispone de arquitectura modular.

 

Beneficios: mayor fluidez en el área de corte por láser

Bilaser ha alcanzado la autosuficiencia total en nitrógeno: elimina la dependencia de proveedores externos y el transporte por carretera. En la práctica, desaparecen las operaciones auxiliares de recepción y sustitución de racks.

Eliminar los cambios de racks ayuda a mantener más estable la organización del trabajo, al evitar intervenciones relacionadas con el suministro externo. El beneficio principal es operativo: integrar el gas en la propia infraestructura de la planta.

La autogeneración aporta mayor autonomía y una disponibilidad de suministro mejor adaptada al proceso.

Transportes asociados al modelo anterior

El transporte de los racks generaba más de 2.880 kg de CO₂ al año. Eliminarlo equivale a plantar 202 árboles.

 

Un suministro integrado en la productividad industrial

El caso de Bilaser muestra que la continuidad operativa también depende de cómo se abastecen los consumibles de los equipos. La autogeneración de nitrógeno permite abordar esa necesidad desde una perspectiva de ingeniería y organización productiva.

Puedes conocer más sobre la aplicación del nitrógeno en corte por láser, revisar el caso de éxito Bilaser o explorar nuestros generadores de nitrógeno.

Si quieres estudiar una solución de suministro ajustada a tus procesos de corte, contacta con el equipo técnico de GasN2.