En un taller de tall per làser, la capacitat de respondre a les comandes depèn tant de la programació de les màquines com dels recursos necessaris per mantenir-les operatives. La disponibilitat del gas d’assistència és un d’aquests factors que s’ha de coordinar amb l’activitat productiva.

Bilaser, empresa de Gipuzkoa especialitzada en tall per làser i plegat de metalls, va decidir assolir l’autosuficiència en aquest subministrament mitjançant la generació de nitrogen in situ. El seu objectiu era reduir les intervencions associades als canvis de racks i facilitar un flux de treball més estable.

GasN2 va desenvolupar una instal·lació basada en el generador GN27HP, que permet produir nitrogen propi i condicionar-lo a alta pressió per al procés industrial.

 

L’objectiu: reduir interrupcions lligades al subministrament de gas

La producció de Bilaser requereix coordinar la preparació de materials, els treballs de tall, el plegat i la disponibilitat de maquinària. Quan el nitrogen es rep en racks, també cal planificar els lliuraments, l’emmagatzematge i les operacions de substitució.

Bilaser consumia 14 racks de 270 m³ al mes, cosa que suposava 10 viatges mensuals de reposició. El personal havia de fer connexions i desconnexions en canviar els recipients de subministrament.

Bilaser volia simplificar aquesta feina per dedicar més recursos a l’activitat productiva, mantenint les condicions de gas requerides pels seus equips de tall.

 

La solució de GasN2: GN27HP d’alta concentració i pressió

El sistema instal·lat ofereix una producció nominal de 24 Nm³/h, amb una concentració de nitrogen del 99,995 % i recompressió de fins a 300 bar.

La generació parteix de l’aire atmosfèric condicionat. Després de separar el nitrogen, el sistema incorpora una etapa de recompressió per integrar-lo a la infraestructura de subministrament d’alta pressió.

Components i paràmetres del sistema

La instal·lació inclou compressió i tractament d’aire segons la ISO 8573-1, un generador GN27HP de 24 Nm³/h i recompressió fins a 300 bar per al seu ús en processos industrials.

Supervisió per a la gestió diària

La solució disposa de funcionalitats de connexió remota, traçabilitat i visualització digital del funcionament. Aquesta informació facilita el seguiment dels paràmetres de producció de nitrogen i la preparació del manteniment.

La instal·lació està concebuda per a funcionament continu i disposa d’arquitectura modular.

 

Beneficis: més fluïdesa a l’àrea de tall per làser

Bilaser ha assolit l’autosuficiència total en nitrogen: elimina la dependència de proveïdors externs i el transport per carretera. A la pràctica, desapareixen les operacions auxiliars de recepció i substitució de racks.

Eliminar els canvis de racks ajuda a mantenir més estable l’organització de la feina, perquè evita intervencions relacionades amb el subministrament extern. El benefici principal és operatiu: integrar el gas a la mateixa infraestructura de la planta.

L’autogeneració aporta més autonomia i una disponibilitat de subministrament més ben adaptada al procés.

Transports associats al model anterior

El transport dels racks generava més de 2.880 kg de CO₂ l’any. Eliminar-lo equival a plantar 202 arbres.

 

Un subministrament integrat en la productivitat industrial

El cas de Bilaser mostra que la continuïtat operativa també depèn de com s’abasteixen els consumibles dels equips. L’autogeneració de nitrogen permet abordar aquesta necessitat des d’una perspectiva d’enginyeria i d’organització productiva.

Pots conèixer més sobre l’aplicació del nitrogen en el tall per làser, revisar el cas d’èxit Bilaser o explorar els nostres generadors de nitrogen.

Si vols estudiar una solució de subministrament ajustada als teus processos de tall, contacta amb l’equip tècnic de GasN2.