Media y Alta temperatura

Diseñamos salas de trabajo refrigeradas que permiten la manipulación y conservación del producto.

Descripción

Los sistemas de media temperatura son adecuados para todas aquellas aplicaciones en las que se requiere una temperatura de 0 a 8°C en las que se conserva o manipula el producto.

Las centrales de media temperatura se basan en un sistema frigorífico de expansión directa con compresores semi-herméticos, con intercambio a fluido secundario para la distribución en salas y cámaras.

Las centrales pueden ser condensadas por aire con condensadores planos o en V o por agua. La distribución de la central en planta puede compactarse con el cuadro eléctrico y el condensador integrados o a distancia.

Todos los equipos están diseñados para que puedan trabajar en la intemperie. El rango de potencias de trabajo es de 30kW a 300kW de frío con una temperatura de evaporación de hasta -15 °C.

  • Alta temperatura: Aquellas que requieran una temperatura de 10 grados o más. En este tipo de instalaciones se realizan los trabajos de empaquetado, etiquetado, siempre con el producto protegido por el embalaje.
  • Media temperatura: Salas en las que se requiere una temperatura de 0 a 8°C, en la que se manipula el producto.
Características
  • Mínima carga de gas
  • Refrigerante natural
  • Bajo GWP – ODP=0
  • Mínimas tareas de mantenimiento
  • Detector de fugas y sistemas de seguridad de la instalación de frío
  • Control y gestión de temperaturas de salas y cámaras
  • Control electrónico
  • Control del primer compresor con variador de frecuencia
  • Condensador EC
  • Alta eficiencia energética
  • Sistema de control integrado de GasN2
  • Plataforma exclusiva y por cada Cliente
  • Control en remoto del funcionamiento
  • Control predictivo opcional
  • Sistema de recuperación de calor opcional
  • Sistema de bombeo incorporado opcional
  • Encapsulado acústico opcional

Características

  • Potencia frigorífica adaptada a las necesidades del cliente.
  • Integración de variadores de frecuencia.
  • Gases refrigerantes menos contaminantes.
  • Control remoto del funcionamiento de los equipos.
  • Ahorro notable en electricidad.
  • Bajas temperaturas de congelación.

    • -40ºC
    • -80ºC
  • Ciclos de congelado reducidos.
  • Producción más rápida y eficiente.
  • Modulación del consumo según demanda de producción.
  • Sin tasas asociadas a los gases refrigerantes.
  • Reducción del coste por kilo de producto congelado.
  • SAT a distancia.