Esigenza del cliente 
L’azienda ha optato per l’ampliamento dei propri impianti, rafforzando la capacità produttiva e posizionandosi in modo da poter rispondere più rapidamente alla crescente domanda di salumi, integrando al contempo tecnologie che garantiscano la massima efficienza e sostenibilità.
Soluzione proposta da GasN2
Installazione di 11 essiccatori modello USH-18.25, due unità di refrigerazione modello MT150 e un circuito secondario.
Il calore di scarto del processo di refrigerazione viene riutilizzato tramite una pompa di calore.
Vantaggi della soluzione
Eliminazione dei cicli di sbrinamento
Riduzione dei guasti dovuti al congelamento della serpentina di raffreddamento.
L’impianto può funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Ottimizzazione energetica
Il raffreddamento centralizzato tramite chiller e circuito secondario, unitamente al recupero del calore di scarto, riduce il consumo energetico complessivo dell’impianto.
Controllo personalizzato di temperatura e umidità
La tecnologia di essiccazione installata consente il controllo indipendente dei livelli di umidità dell’ambiente.
Tutte le informazioni relative alle prestazioni dell’impianto vengono tracciate e documentate.
I dati operativi del processo di essiccazione vengono visualizzati sullo schermo.
Risultati
Un aumento del 16,5% della capacità produttiva grazie a una riduzione del 15% dei tempi del ciclo di stagionatura.
Risparmio energetico grazie alla sostituzione della refrigerazione con un riscaldamento più efficiente.
Ottimizzazione dei processi, con conseguente aumento dell’efficienza e riduzione dei costi operativi.
Eccellenza e uniformità del prodotto, garantendo il mantenimento di caratteristiche organolettiche costanti.
Storie di successo | {titulo_caso}
Posizione
Settore Alimentare
Linea di Essiccazione Industriale
