La història d’Embotits Obach és un relat d’herència, tradició i cultura familiar que ha perdurat al llarg de més de 100 anys, plasmant-se en l’elaboració artesanal d’embotits. Les seves arrels es remunten al 1850, quan Josep M. Obach, beat de Sant Llorenç de Morunys, va començar a guanyar notorietat per la producció d’una deliciosa llonganissa.

Aquest llegat, profundament artesanal i familiar, es va traslladar a principis del segle XX a la Pobla de Segur, a l’antic Hort de Cardós, sota la direcció del rebesavi Sebastià Obach i Ferrer i el seu fill Damià Obach i Pujol. El 1915, l’empenta i la visió del besavi van permetre expandir el negoci fins a Organyà, un lloc on les condicions climàtiques i ambientals resultaven idònies per a la curació d’embotits secs. Damià Obach, sens dubte, estava en el camí correcte. Els hiverns freds i secs d’Organyà esdevingueren un factor essencial en l’excel·lència d’Embotits Obach. Va ser aquí, al peu de la Vall de Cabó, on a principis de segle va començar a produir-se la ja llegendària llonganissa d’Organyà, coneguda també com la Culana.

El repte

L’empresa Obach necessitava un sistema d’ultracongelació en continu per abastir les botigues. Inicialment, es va valorar la implementació d’un sistema estàtic basat en nitrogen líquid, cosa que implicava un consum constant d’aquest gas.

Finalment, Obach va apostar per una tecnologia innovadora i sostenible, alineada amb el seu compromís mediambiental, i va reduir significativament la seva empremta de carboni.

La solució: Generador d’oxigen model GO54

GasN2 va oferir un sistema de lloguer d’ultracongelació a temperatures baixes, compost per:

  • Central de fred CT20 (instal·lada a l’exterior de l’empresa).
  • Sistema de túnel estàtic per a l’abatiment de temperatura.

Aquest sistema permet reduir al mínim el temps de refredament de diversos productes cuinats, com ara canelons. Els productes ingressen amb temperatures entre 90°C i 75°C, i es refreden fins a un rang de 4°C a 2°C, amb capacitats de producció d’entre 90 kg/h i 300 kg/h.

El ràpid refredament és crucial per preservar la textura original dels productes. Tot i això, el més rellevant és la combinació de temperatura i temps, garantint un procés estable mitjançant el sistema de túnel de refredament, la qual cosa permet obtenir la millor qualitat possible després de la descongelació.

Resultats

La solució implementada per GasN2 ha tingut un impacte significatiu en les operacions d’ABF Comercio Carni, destacant-ne els resultats obtinguts:

  • Mantenir la qualitat del producte, preservant-ne les qualitats organolèptiques mitjançant un sistema de fred mecànic sense consumibles.
  • Augmentar la capacitat de producció, superant els sistemes tradicionals de refrigeració a càmeres.
  • Comptar amb un sistema centralitzat de fred mecànic, eliminant la necessitat d’insums addicionals per complir els requisits de qualitat.
  • Reduir l’emissió de CO2, en eliminar el trànsit de camions cisterna per al proveïment de nitrogen líquid.
  • Costos predictibles, gràcies a una quota mensual fixa sense càrrecs addicionals.
  • Optimització del cost per quilogram de producció.

Gràcies a l’eficiència de l’equip i l’eliminació del transport de nitrogen líquid, s’estima una reducció del 19% a les emissions de CO2 anuals, cosa que equival a més de 6.207 kg de CO2 a l’any. Aquest impacte positiu és comparable a la plantació de 310 arbres, contribuint significativament a la sostenibilitat ambiental.

A més, aquest projecte innovador ha enfortit la posició d’OBACH, dotant-la de més independència respecte a proveïdors externs i millorant la fiabilitat en el subministrament de nitrogen, un gas clau en les operacions.

Amb aquesta solució, OBACH ha aconseguit millorar la seva eficiència productiva, reduir costos i reforçar el seu compromís amb la sostenibilitat ambiental, consolidant-se com una empresa responsable i innovadora a la indústria alimentària.